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礦燈用鋰離子蓄電池**性能檢驗規(guī)范

礦燈用鋰離子蓄電池**性能檢驗規(guī)范
1 范圍
    
本檢驗規(guī)范規(guī)定了礦燈用鋰離子蓄電池的術(shù)語和定義、**性能要求、試驗方法及檢驗規(guī)則。
    
本檢驗規(guī)范適用于礦燈用鋰離子蓄電池(以下簡稱電池)。
2
 規(guī)范性引用文件
    
下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本規(guī)范。
    GB/T 2900.11-1988
蓄電池名詞術(shù)語(eqv IEC 4861986
    ISO/IEC
導(dǎo)則51 **性部分-標(biāo)準(zhǔn)中包含的方針
3
 術(shù)語和定義
    GB/T 2900.11-1988
ISO/IEC導(dǎo)則51中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
 
    
鋰離子蓄電池 lithium-ion battery
    
由一個或多個單體鋰離子蓄電池及附件組合而成,并且可以作為電源使用的組合體。包括外殼、極端并且可能含有電子保護裝置。
3.2
 
    
充電限制電壓 limited charge voltage
    
按制造商規(guī)定,電池由恒流充電轉(zhuǎn)入恒壓充電時的電壓值。
3.3
 
    
終止電壓 final voltage
    
規(guī)定放電終止時電池的負載電壓,其值由制造商規(guī)定。
3.4
 
    
泄漏 leakage
    
可見的液體電解質(zhì)的漏出。
3.5
 
    
泄氣 venting
    
電池中內(nèi)部壓力增加時,氣體通過預(yù)先設(shè)計好的防爆裝置釋放出來。
3.6
 
    
破裂 rupture
    
由于內(nèi)部或外部因素引起電池殼體的機械損傷,導(dǎo)致內(nèi)部物質(zhì)暴露或溢出,但沒有噴出。
3.7
 
    
起火 fire
    
電池有可見火焰。
3.8
 
    
爆炸 explosion
    
電池的外殼猛烈破裂導(dǎo)致主要成分拋射出來。
3.9
    
參考試驗電流 reference test current
    
參考試驗電流為5h率放電電流。
    
注:參考試驗電流用安培(A)表示,I5A=C5Ah/5h。
4
 **性能要求要求
4.1
擠壓
    
電池按5.2.2規(guī)定進行試驗,應(yīng)不起火、不爆炸。
4.2
熱沖擊
    
電池按5.2.3規(guī)定進行試驗,應(yīng)不起火、不爆炸。
4.3
過充電
    
電池按5.2.4規(guī)定進行試驗,應(yīng)不起火、不爆炸。
4.4
強制放電
    
電池按5.2.5規(guī)定進行試驗,應(yīng)不起火、不爆炸。
4.5
短路
    
電池按5.2.6規(guī)定進行試驗,應(yīng)不起火、不爆炸,電池的外表面溫度不應(yīng)高于150。
4.6
針刺
    
電池按5.2.7規(guī)定進行試驗,應(yīng)不起火、不爆炸,電池的外表面溫度不應(yīng)高于150。
4.7
重物沖擊
    
電池按5.2.8規(guī)定進行試驗,應(yīng)不起火、不爆炸。
5
 試驗方法
5.1
 試驗條件
    
除非另有規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)中各項試驗應(yīng)在以下大氣條件下進行:
    a)
溫度:1535;
    b)
相對濕度:45%75%
    c)
大氣壓力:86kPa106kPa。
5.2
 **性能
5.2.1
 試驗條件
    
下述試驗是模擬電池在濫用情況下可能發(fā)生的**性問題。
    
下述試驗都應(yīng)在有強制排風(fēng)條件及防爆措施的裝置內(nèi)進行。除5.2.4、5.2.5外,試驗前所有電池都要按規(guī)定充電,并在充電后24h以內(nèi)開始進行試驗。外部安裝電子保護裝置的電池,進行試驗時應(yīng)拆除保護裝置。
5.2.2
 擠壓
    
將電池放置在擠壓設(shè)備的兩個擠壓平面之間,逐漸增加壓力至13kN,保持壓力1min。
    
圓柱形或方形電池在接受擠壓試驗時,其縱軸要平行于擠壓平面,垂直于擠壓方向。方形電池*大面垂直于擠壓方向。每只電池只接受一次擠壓試驗。
5.2.3
 熱沖擊
    
將電池放置于熱箱中,溫度以(5±2/min的速率升溫至130±2并保溫30min,然后取出,恢復(fù)至室溫。
5.2.4
 過充電
    
試驗應(yīng)在20±5的環(huán)境溫度下進行。電池先以I5A電流放電至終止電壓,將電池置于通風(fēng)櫥中,連接電池正負極于直流電源,調(diào)節(jié)電源輸出電流至15I5A,輸出電壓不低于10V,持續(xù)充電7h或電池電壓不再增大。
    
內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過流保護裝置以及電極不能承受大電流的電池,可選用不至于使該裝置動作或電極損壞的*大電流對電池進行充電,直至電池電壓不再增大,持續(xù)充電時間不小于7h。
5.2.5
 強制放電
    
試驗要求在20±5的環(huán)境溫度下進行。電池以I5A電流放電至終止電壓,然后以5I5A的電流對電池進行反向充電90min。
    
內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過流保護裝置的電池,可選用不至于使該裝置動作的*大電流對電池進行反向充電,直到電池的端電壓低于0.2V。
5.2.6
 短路
    
試驗應(yīng)分別在20±555±5的環(huán)境溫度下進行。將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點固定在電池大表面的中心部位)分別置于通風(fēng)櫥和高溫箱中(進行55±5的短路試驗的電池應(yīng)先在高溫箱中在55±5下保持1.5h2h),短路其正負極,線路總電阻不大于100mΩ。直到電池負載電壓小于0.1V,并且電池表面溫度恢復(fù)至不高于環(huán)境溫度10時,結(jié)束試驗。每種溫度試驗3只電池。
    
內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過流保護裝置的電池,可選用阻值不至于使該裝置動作的*大負載短路電池正負極。5.2.7 針刺
    
試驗應(yīng)在20±5的環(huán)境溫度下進行,將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點固定在電池大表面上)置于通風(fēng)櫥中,用直徑3mm的無蝕銹鋼針以20mm/s40mm/s的速度刺穿電池*大表面的中心位置,并保持1min 5.2.8 重物沖擊
    
電池放置于一平面上,將一Ф15.8mm的鋼柱置于電池中心,鋼柱的縱軸平行于平面,讓重量9.1kg的重物從610mm高度自由落到電池中心上方的鋼柱上。
圓柱形或方形電池在接受沖擊試驗時,其縱軸要平行于平面,垂直于鋼柱的縱軸。方形電池的*長軸垂直于鋼柱,*大面垂直于沖擊方向。每只電池只接受一次沖擊試驗。
6
 檢驗規(guī)則
6.1.1
 檢驗的樣本應(yīng)從出廠檢驗合格的某個批或若干批中隨機抽取。
6.1.2
 檢驗的項目、要求、試驗方法、樣品數(shù)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

                                        
1
序號
檢驗項目
要求
試驗方法
樣品數(shù)量
1
**性能
擠壓
4.1
5.2.2
3
2
熱沖擊
4.2
5.2.3
3
3
過充電
4.3
5.2.4
3
4
強制放電
4.4
5.2.5
3
5
短路
4.5
5.2.6
6
6
針刺
4.6
5.2.7
3
7
重物沖擊
4.7
5.2.8
3

6.1.3
 進行檢驗時,應(yīng)按表1中規(guī)定的試驗項目進行。在進行某一項試驗時,如有一只樣品不合格,即判該項不合格;如有一項試驗不合格,即判檢驗不合格。在進行某一項試驗時,如有樣品不合格,影響到其他試驗項目時,應(yīng)使用備用樣品進行其他項目的試驗。
 
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粵公網(wǎng)安備 44190002002525號

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